Hay muchos tipos y tecnologías de tubos de aleta de soldadura por láser

2022-09-27

Hay muchos tipos de tubos con aletas soldadas con láser cuando se usan. En funcionamiento, se utilizan principalmente tubos de aleta soldados de alta frecuencia. Aunque es más efectivo en la calidad del producto y la automatización de la producción en comparación con la incrustación, la soldadura y otros métodos, la raíz de los tubos aletas soldados de alta frecuencia es difícil de soldar y hay arrugas en la raíz. Como resultado, los tubos de aleta soldados de alta frecuencia todavía tienen muchas deficiencias en la eficiencia de transferencia de calor y la conveniencia de prevención de cenizas. En vista de las razones anteriores y en respuesta a las políticas sobre la conservación de la energía y la reducción de emisiones.

Tecnología de los tubos aleta de soldadura por láser

1. El grosor del tubo base del tubo de aleta soldado láser puede ser de 0.8-1.5 mm, y el grosor de la aleta puede ser de 0.3-1 mm, lo que ahorra en gran medida el costo del material en comparación con otros procesos.

2. La alta tasa de penetración puede evitar la corrosión de la brecha, prolongar la vida útil y reducir la resistencia a la transferencia de calor.

3. Rompiendo el límite de material, se pueden usar diferentes materiales para procesar.

4. Es fácil para el procesamiento secundario, y puede bobinar y doblar directamente las tuberías.

5. La zona afectada por el calor de soldadura es pequeña y el cambio metalográfico es pequeño, lo que permite procesar tubos de aleta de diámetro pequeño.

Los materiales utilizados para los tubos de intercambio de calor y los tubos de condensador deben tener un buen rendimiento de transferencia de calor, mejor resistencia a la corrosión, resistencia a la erosión y resistencia a la abrasión, así como una buena resistencia, rigidez y plasticidad, que son fáciles de procesar y fabricar.

Coil Fin Tube

El tubo de aleta soldado láser puede detectar efectivamente la transición suave de la conexión del tubo en cierta medida. La boquilla debe ser más de 100 mm más alta que la parte superior de la pila, y la altura de la boquilla de cada tubo de detección debe ser consistente. El extremo inferior del tubo debe cerrarse, el extremo superior debe estar cubierto, no debe haber materia extraña en el tubo y el cuerpo del tubo no debe dañarse.

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