El intercambiador de calor se compone principalmente de muchas tuberías de calor individuales en el proceso de fabricación. El número de tuberías de calor depende principalmente del tamaño del intercambio de calor. Para mejorar el coeficiente de gas de intercambio de calor, el método de agregar aletas a las tuberías a menudo se adopta, lo que puede reducir en gran medida el número de tuberías de calor requeridas. El intercambiador de calor de la tubería de calor integral se divide principalmente en el tipo de gas de gas, el tipo de gas y el tipo de gas-líquido.
El intercambiador de calor de gas de gas de calor se compone principalmente de carcasa, elementos de tubería de calor e interfaces de entrada y salida fría y de fluido caliente. La carcasa es una estructura de acero, un lado es un canal de fluido caliente, el otro lado es un canal de fluido frío y el centro está separado por una placa de tubo. Las capas de aislamiento están dispuestas entre las placas de orificio superior e inferior de la carcasa y la placa de cubierta y en ambos lados del equipo. Las placas de cubierta superior e inferior son de estructura extraíble, que es conveniente para el mantenimiento y el reemplazo de tuberías de calor.
El intercambiador de calor se compone principalmente de dos partes cuando se fabrica, el generador de vapor de tubería de calor y el equipo de separación de agua de vapor. El generador de evaporación de tuberías de calor es un nuevo tipo de equipo de evaporación, que utiliza el tubo de calor con una excelente función de conducción de calor como elemento de transferencia de calor. Se seleccionan aletas soldadas de alta frecuencia en la sección de calentamiento de la tubería de calor para mejorar la transferencia de calor. Por lo tanto, todo el conjunto de equipos tiene alta eficiencia de transferencia de calor, estructura de equipos compactos y pequeña resistencia del movimiento de fluido caliente. Además, la existencia de la tubería de calor hace que el calentamiento y la vaporización del agua terminen fuera del chimenea, y la separación del vapor y el agua termina en el tambor de vapor. Esto es diferente de la caldera de calor de residuos de tipo de bomba general. Al mismo tiempo, la manga de agua y el tambor de vapor están conectados por tuberías. La longitud de las tuberías se puede ajustar a voluntad, y la instalación en el sitio es sensible. Todo el conjunto de equipos no tiene piezas rodantes, y la operación es confiable y la operación y la reparación son convenientes. 
Los tubos de aletas industriales son diferentes de los nacionales, ya que no persiguen excesivamente una apariencia hermosa, y más requisitos son un mejor rendimiento y una vida útil más larga, y se seleccionan de acuerdo con las regiones y los lugares de uso.
1: Seguridad
No importa cuál sea la escena y el propósito, al seleccionar tubos aletas, es necesario seleccionar tubos aletas con alto rendimiento de seguridad, y primero seleccionar tubos aletas que puedan garantizar la seguridad de las personas y la propiedad.
2: durabilidad
Para las plantas con una deposición de cenizas particularmente grave, como plantas de hierro y acero y hornos industriales, se seleccionará un tono de aleta grande para el intercambio de calor de los tubos aletas para minimizar la pérdida de tubos aletas, a fin de maximizar la durabilidad y la vida útil de los tubos de aletas .
La temperatura media del intercambiador de calor depende de las condiciones del proceso, y la temperatura media no puede ser demasiado alta o demasiado baja, por lo que puede ocurrir la escala,
La precipitación, la cristalización y otros fenómenos pueden empeorar la transferencia de calor, por lo que debemos tener una temperatura de utilización razonable. La diferencia de temperatura en el extremo caliente no será inferior a 20
La diferencia de temperatura en el extremo frío no debe ser inferior a 5 ° C. La temperatura inicial del agente condensador en el enfriador debe ser más alta que el punto de congelación del fluido enfriado. Si
Es la solidificación del gas sin solidificar la propiedad. La temperatura del agente condensador debe ser cinco grados centígrados más baja que la del gas solidificado, y el brazalete del aire no debe ser menor que 
Determine la transferencia de calor requerida para los tubos aletas
El primer paso es determinar cuánta transferencia de calor se requiere y cuántas superficies de transferencia de calor se requieren. Esto ayudará a determinar qué tipo de tubo de aleta es la mejor solución de disipación de calor, incluidos los requisitos de superficie de aleta necesarios y el material ideal. ¿Qué geometría de tubo de aleta se necesita para lograr su visión?
También debe determinar el caudal necesario, lo que afectará el diámetro requerido de los tubos aletas. Que se ve afectado por el tamaño de la tubería.
¿Cuánta caída de presión se requiere?
¿Qué diámetro hidráulico se requiere?
¿Cuál es la longitud del flujo en cada lado fluido del intercambiador de calor?
¿Cuál es el área mínima de flujo libre?
¿Qué necesitas en el área de la frente?
¿Cuál es la longitud del flujo en cada lado fluido del intercambiador de calor?
La transferencia de calor se puede mejorar aumentando el número de tubos o aumentando la longitud de los tubos aletas. 
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Wuxi McWay Equipment Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología que integra la I + D, la producción y las ventas. La compañía desarrolla y produce tubos con aletas soldadas láser y un intercambiador de calor con aletas soldadas con láser. Los materiales de la tubería base son acero al carbono, acero inoxidable, acero de aleación, tubo de cobre, tubo de titanio y tubo de níquel; La tira de aleta está hecha de acero al carbono, acero inoxidable, acero de aleación, cobre y titanio; Nuestra compañía también tiene la capacidad de producir tubos de aleta soldados de alta frecuencia, tubos de aletas extruidas, tubos de aletas de tipo G incrustados, tubos de aletas bajas de Wound L / LL / KL y se pueden personalizar en formas cilíndricas y de disco de acuerdo. a los requisitos del cliente.
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