El tubo con aleta soldado con láser es un producto de tubo con aletas con un proceso relativamente maduro y estable, que tiene buenas ventajas:
1. El grosor del tubo base puede ser de 0.8-1.mm, y el grosor de la aleta puede ser 0.3-1.mm, ahorrando el costo del material.
2. La alta tasa de penetración puede evitar la corrosión de la brecha, prolongar la vida útil y reducir la resistencia a la transferencia de calor.
3. Se pueden usar diferentes materiales para procesar.
4. Es fácil para el procesamiento secundario, y puede bobinar y doblar directamente las tuberías.
5. Zona afectada por el calor de soldadura pequeña y un pequeño cambio metalográfico hacen posible procesar tubos de aleta de diámetro pequeño.
Los tubos con aletas soldadas con láser se utilizan principalmente para cuelga de paredes civiles y calderas industriales en el proceso de uso. Las tecnologías extranjeras se utilizan principalmente para la operación. Sus principales ventajas son que la resistencia térmica de contacto es cero, todo el equipo está soldado a alta frecuencia, la velocidad de ala es grande, el peso es ligero, el intercambiador de calor ensamblado es compacto, la eficiencia energética es alta y los requisitos de emisión son reunió.
Cuando se fabrican tubos con aletas soldadas con láser, hay muchos tipos de tubos aletas en China. Si los tubos aletas de soldadura de alta frecuencia se utilizan principalmente durante la operación, tiene más ventajas en la calidad del producto y la automatización de la producción que la incrustación, la soldadura y otros métodos. Tubo con aletas soldadas con láser
Sin embargo, debido a que la raíz de los tubos aletas soldados de alta frecuencia es difícil de penetrar y hay arrugas en la raíz, hay muchas deficiencias en la eficiencia del intercambio de calor y evitan la acumulación gris de tubos con aletas soldadas de alta frecuencia. En vista de las razones anteriores, existen políticas para la conservación de la energía y la reducción de emisiones.
Beneficios del uso de los tubos con aletas láser para soldar
1. El grosor del tubo base puede ser de 0.8-1.5 mm, y el grosor del pasador en funcionamiento puede ser de 0.3-1 mm. En comparación con otros costos de proceso durante la operación, el costo del material puede reducirse considerablemente.
2. El tubo de aleta soldado con láser tiene una alta relación de unión de soldadura, que puede evitar la corrosión en la brecha de tiempo de trabajo, extender efectivamente la vida útil y reducir la resistencia a la conducción de calor.
3. Cuando el tubo de aleta de soldadura por láser se rompe a través del límite del material, se utilizarán otros materiales para su procesamiento.
4. El tubo de aleta soldado láser es fácil de procesar por segunda vez, y la bobina y el codo pueden procesarse directamente.
5. La zona afectada por el calor de soldadura es pequeña y el cambio metalográfico es pequeño, por lo que se permite procesar tubos de aleta de diámetro pequeño.
Los remateriales de los tubos de intercambio de calor y los tubos de condensación deben tener un rendimiento de transferencia de calor, resistencia a la corrosión, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, una fuerte resistencia, una fuerte plasticidad y un fácil procesamiento.
Los intercambiadores de calor del tubo aleta para las minas de carbón los radiadores de tubo aletas industriales tienen un excelente rendimiento de calentamiento y pueden mantener una temperatura constante de interior en talleres de gran área y aumentar la temperatura vertical interior. Los radiadores de tubos de aletas industriales generalmente usan dos medios de transferencia de calor, vapor o aceite de transferencia de calor, y la temperatura de calentamiento de estos dos medios es más alta que la del agua caliente. La vida útil de los radiadores de tubos de aletas industriales en los talleres es generalmente de 30 años. Si las personas los mantienen correctamente y bien durante el uso, su vida útil se puede extender a 50 años. Los radiadores de tubos de aletas tienen una larga vida útil, son seguros, confiables y excelentes en uso, y son las principales razones por las que muchas personas lo eligen. Los radiadores de tubo de acero para aletas para talleres se utilizan en talleres, principalmente utilizando la convección para circular el calor. La disipación de calor de convección es un método de disipación de calor relativamente bueno entre el equipo de la serie de radiador. El radiador de tubo de acero para el taller tiene una gran capacidad de disipación de calor. Al cumplir con la demanda de calor de talleres a gran escala, también puede extender la vida útil del radiador con un excelente rendimiento de la presión y un buen rendimiento anticorrosión.
Los intercambiadores de calor del tubo aleta para las minas de carbón, la disipación de calor confiable de los radiadores de tubos aletas también está relacionada con los estrictos estándares del proceso en el proceso de producción. De hecho, el método de producción de los tubos aletas es relativamente simple, pero los requisitos a cumplir son más altos. Un radiador con una estructura razonable y un proceso confiable es la base y el requisito previo para su calentamiento a largo plazo y estable. El radiador del tubo aleta en el taller tiene un buen rendimiento de disipación de calor y un excelente rendimiento de la presión. El tubo con aleta soldado por tuberías de acero puede tener una capacidad de soporte de presión de aproximadamente 20 kg. En un taller de gran área, una capacidad de carga tan grande es suficiente para satisfacer las necesidades del edificio de fábrica y, por lo tanto, los radiadores de tubos aletas se usan cada vez más en el taller. Hay muchas razones para la excelente eficiencia de enfriamiento de los radiadores de tubos aletas. Los parámetros estructurales del radiador y el entorno externo afectarán la confiabilidad del radiador.
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El intercambiador de calor del tubo aleta adopta el método de agregar el intercambiador de calor del tubo aleta, lo que mejora enormemente la emisión de calor de las aletas del radiador y mejora aún más el papel de la emisión de calor de las aletas del radiador. El intercambiador de calor del tubo aleta está soldado con tuberías de acero con baja carbono, que es duradera y emite calor durante mucho tiempo. Nuestra inspección y mantenimiento durante el uso siguen siendo útiles para la vida útil de las aletas del radiador.
solicitud
Los tubos aletas se utilizan ampliamente en industrias como la energía eléctrica y la industria química. Muchas superficies de intercambio de calor espiral o tubos roscados pueden considerarse como tubos aletas. Tiene un efecto significativo en la expansión del área de transferencia de calor y promover el flujo turbulento, y tiene un gran efecto sobre la transferencia de calor de una sola convección y la transferencia de calor convectivo de cambio de fase. La estructura del intercambiador de calor del tubo aleta es básicamente la misma que la del intercambiador general de calor y el calor del tubo. Simplemente use tubos aletas en lugar de tubos desnudos como superficie de transferencia de calor. Los intercambiadores de calor del tubo aleta también se usan comúnmente para calentar o enfriar gas fuera del tubo, y el vapor o el agua pasan a través del tubo, como enfriadores de aire, economizadores de calderas, radiadores, etc.
Los tubos aletas están hechos de una amplia gama de materiales, como acero inoxidable, acero al carbono, aleación de titanio-cobre, etc., y la resistencia a la corrosión industrial mejora enormemente.
Perfil de la empresa:
La compañía tiene una fuerte fuerza técnica, equipos de producción completos, tecnología de producción avanzada, medios de prueba perfectos, calidad confiable y estable, y ha aprobado la certificación del sistema de calidad internacional IS09001. La compañía está orientada al cliente y puede personalizar productos de conversión de calor y soluciones de energía térmica de acuerdo con las necesidades del cliente; La compañía continúa mejorando la calidad del producto y se compromete a servir petróleo, productos químicos, farmacéuticos, alimentos, centrales eléctricas, metalurgia, impresión y teñido textiles, nueva energía, construcción naval, industria militar, calderas, HVAC, recuperación de calor de desechos y otros campos, proporcionando soluciones y servicios térmicos de alta calidad para la industria mundial de energía térmica.
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