Ventajas de los tubos con aletas soldadas por láser (tubos espirales soldados):
1. Más eficiente:
Realiza cálculos térmicos que no tienen que involucrar un cable adicional o sus salpicaduras, lo que ayuda a mejorar la eficiencia de la transferencia de calor
2. encendedor:
Debido a que el proceso láser no usa alambre de soldadura extranjera, no hay peso adicional. Solo aletas o costillas y tubos
3. Penetración completa de la soldadura:
Gracias al proceso láser, toda la longitud de las aletas y los tubos se convierte en "metal de una pieza" porque no se requiere cable o gas de protección adicional para el proceso de soldadura.
4. No hay brecha entre la aleta y la pared del tubo:
No hay brecha entre la raíz de la aleta y la pared del tubo, lo que puede provocar corrosión de grietas, que generalmente ocurre en grietas muy apretadas entre dos superficies. Los espacios pueden promover puntos fríos y, por lo tanto, la corrosión.
5. Preciso, sin soldadura de deformación:
El láser está ajustado con precisión y no está sujeto a interferencia de cables o gas de protección. Derrete completamente las conexiones de aleta a tubería a lo largo de toda la aleta
6. Mejor control de la soldadura de metales diferentes:
Ajuste preciso para cada aplicación
7. Menos salpicaduras:
Una superficie más limpia y suave promoverá una mejor transferencia de calor, menos caída de presión y menos posibilidades de acumulación de partículas, sin importar cuán pequeña pueda parecer la imperfección.
8. Destness de la raíz uniforme:
Los tubos de aluminio de aluminio de acero de acero único y doble metal se enrollan los tubos de aleta de aluminio enrollados de los tubos de aluminio en su conjunto, sin resistencia térmica de contacto, alta resistencia, resistencia al choque térmico y resistencia a la vibración mecánica, buen rendimiento de expansión térmica y grandes cambios de expansión. . Por el intercambiador de calor de la superficie caliente hecha de tales tubos aletas es más eficiente que los intercambiadores de calor en la aleta en serie o la aleta de la herida. Los tubos compuestos de aluminio de cobre son tubos de cobre laminados y tubos de aluminio para producir aletas. Tienen las ventajas de la combinación ajustada, la pequeña resistencia térmica, el buen rendimiento de la transferencia de calor, la alta resistencia, la pequeña pérdida de flujo y la fuerte resistencia a la corrosión. En condiciones de trabajo, no se deforma fácilmente y tiene una larga vida útil. Las aletas enrolladas generales son suaves y libres de rebabas, sin arrugas, fáciles de limpiar y fácil de eliminar el agua condensada en la superficie externa de las aletas cuando los proyectos de calefacción y aire acondicionado están húmedos y fríos, y no son fáciles de acumular polvo y escala. Secado y calefacción y otras ocasiones de intercambio de calor.
El tipo de cuerda es a los tubos de cuerda (acero al carbono, cobre, acero inoxidable) (aluminio, cobre, acero inoxidable) juntos, generalmente refiriéndose al intercambiador de calor de alta eficiencia del tipo TLS (comúnmente conocido como el enfriador de la superficie). Adopte el tubo de expansión mecánica avanzada y la estructura de aleta de aluminio doble convertida con ranura del puente. La expansión del tubo mecánico produce el tubo de cobre y las aletas de aluminio en contacto cercano, y el espacio del puente promueve la turbulencia de fluidos, destruye la capa límite y mejora el coeficiente de transferencia de calor. La forma estructural avanzada, junto con el diseño razonable de la carrera de la vía fluvial, la distancia de la tubería y la distancia de la placa, hacen que el intercambiador de calor tenga las características del buen rendimiento de transferencia de calor, resistencia al viento pequeña, estructura compacta y peso ligero.
Tubos con aletas soldadas con láser de calentador de aire
Propiedades de tubo de aleta soldado láser (tubo soldado de acero inoxidable):
1. Soldadura delgada y continua
2. Zona afectada por el calor pequeño
3. Piezas de soldadura con solo decoloración ligera
4. Tubos y aletas con solo ligeros cambios microestructurales
5. Alta tasa de utilización de formación de energía térmica
6. Aumento de la seguridad debido a la evitación de la corrosión de la grieta debido a la alta integridad de la soldadura entre el tubo y la aleta
7. La costura de soldadura está libre de impurezas, porque la soldadura por láser se lleva a cabo bajo una atmósfera protectora
Hay muchos tipos de tubos con aletas soldadas láser en uso. En funcionamiento, se utilizan principalmente tubos de aleta soldados de alta frecuencia. Aunque está más avanzado en la calidad del producto y la automatización de la producción en comparación con los métodos de incrustación y soldadura, es difícil soldar la raíz de los tubos aletas soldados de alta frecuencia y hay arrugas en la raíz, lo que resulta en muchas deficiencias en la eficiencia de intercambio de calor y conveniente Prevención de deposición de cenizas. En vista de las razones anteriores y en respuesta a las pautas y políticas sobre la conservación de la energía y la reducción de emisiones.
Tecnología del tubo de aleta de soldadura por láser
1. El grosor del tubo base del tubo de aleta soldado por láser puede ser de 0.8-1.5 mm, y el grosor de la aleta puede ser de 0.3-1 mm, lo que ahorra en gran medida el costo del material en comparación con otros procesos.
2. La alta tasa de penetración puede evitar la corrosión de la brecha, prolongar la vida útil y reducir la resistencia a la transferencia de calor.
3. Rompe el límite del material y use diferentes materiales para el procesamiento.
4. Es fácil para el procesamiento secundario y se puede usar directamente para la bobina y el codo.
5. La zona afectada por el calor de soldadura es pequeña y el cambio metalográfico es pequeño, lo que hace posible el procesamiento de un tubo de aleta de diámetro pequeño.
Aplicación y material de tubo con aleta. Radiador compuesto de aluminio
Los tubos aletas se usan ampliamente en energía eléctrica, químicas y otras industrias. Muchas superficies de transferencia de calor helicoidal o tubos roscados pueden considerarse tubos aletas. Tiene un efecto significativo en la expansión del área de intercambio de calor y promover el flujo turbulento, y tiene un gran efecto sobre la transferencia de calor monofásico y la transferencia de calor convectivo de cambio de fase. La estructura del intercambiador de calor del tubo aleta es básicamente la misma que la del intercambiador de calor general de la cubierta y el tubo. Simplemente use tubos aletas en lugar de tubos desnudos como superficies de transferencia de calor. Los intercambiadores de calor del tubo aleta también se usan comúnmente para calentar o enfriar gas fuera de los tubos, vapor o agua que pasan por los tubos, como enfriadores de aire, economizadores de calderas, radiadores, etc.
Hay muchos tipos de tubos aletas, y las nuevas variedades están surgiendo continuamente. Generalmente se puede clasificar de acuerdo con los siguientes aspectos:
1. Clasificado por tecnología de procesamiento
1) tubos de aletas extruidas;
2) soldadura y formación de tubos aletas (tubos de aleta soldados de alta frecuencia, tubos con aletas soldadas por arco sumergido);
3) tubos aletas formados por el rollo;
4) instalación y formación de tubos aletas;
5) tubos de aletas fundidas;
6) tubo de aleta de herida de tensión;
7) Inserte el tubo.
Clasificado por forma de aleta
1) tubo cuadrado (tubo cuadrado de aletas);
2), tubo de aleta circular;
3) tubos en aletas espirales (tubos en aletas espirales);
4) Tubos de aletas longitudinales (tubos de aletas longitudinales)
5) tubo de aleta corrugado;
6) tubo de aleta dentada en espiral;
7) tubo de aleta de aguja;
8) Tubo interno de aletas (tubo de aleta interna). etc.
Para más información, póngase en contacto con nosotros.
El tubo de aleta tiene una amplia gama de materiales, que incluyen acero inoxidable, acero al carbono, aleación de cobre de titanio, etc. La resistencia a la corrosión industrial se mejora enormemente.
Razones para elegirnos:
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